创新登场!领跑行业的2300毫米铝带高速切边机组震撼亮相
3月19日获悉,中色科技股份有限公司自主研制的国内首台(套)2300毫米铝带高速切边机组,在河南中孚高精铝材有限公司完成安装与调试工作。此次成功标志着我国在高端铝材加工设备领域取得了自主创新成果,终结了国外技术长期占据市场的局面。
该高速切边机组的生产速度最高可达1200米/分钟,相较于传统设备,其效率提高了3倍。中色科技总经理娄建亭表示,高速切边机是制造罐盖、罐体料等产品的重要设备。
此前,国内高端切边生产线高度依赖进口设备,不仅购置成本高昂、交货周期漫长,而且核心技术长期被国外企业掌控。
历经两年的技术攻关,中色科技研发团队突破多项核心技术瓶颈,自主研发出拥有完全自主知识产权的2300毫米铝带高速切边机组。
这一突破性成果在国内尚属首次,不仅成功填补了技术领域的空白,更通过优化生产流程显著降低了设备成本,将供货周期压缩至原先的一半。这对于我国铝材加工行业而言,无疑是强有力的助推器,不仅提升了整体竞争力,也为相关企业带来了更大的发展空间。 从长远来看,这项技术的应用将极大促进铝材加工行业的转型升级,助力其向智能化、高效化方向迈进。同时,大幅降低的设备成本也意味着更多中小企业能够负担得起高端设备,从而实现整个产业链的协同发展。未来,希望相关部门能进一步加大对这类技术创新的支持力度,为企业提供更多政策红利和技术指导,共同推动我国制造业迈向更高水平。
经检测,该设备可自动连续实现穿带、涂油、切边以及废边缠绕等全过程操作,生产出的成品表面涂油均匀且边部剪切质量优异,达到了“全线高速全自动运行”的效果。
该机组凭借其卓越的技术性能,能够广泛服务于民用包装材料、汽车工业、建筑装饰材料以及电子材料等多个关键领域,为高端铝合金带材的生产提供强有力的支持。在我看来,这一设备的推出不仅填补了国内在高端铝合金加工领域的技术空白,还进一步提升了我国制造业在全球市场的竞争力。尤其是在当前产业升级的大背景下,类似的技术突破显得尤为珍贵,它不仅有助于推动相关行业的高质量发展,也为我国实现制造强国的目标增添了新的动力。
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