500兆瓦超大功率单机水轮发电机组正式投产，刷新世界纪录

开启能源新纪元！500兆瓦超大功率水轮发电机组正式亮相世界舞台

科技快讯中文网

　　 据报道，近日，世界最大单机容量、最大尺寸的冲击式水轮机转轮在哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司成功焊接制造。这标志着世界首台单机500兆瓦扎拉水电站冲击式水轮发电机组转轮正式问世。 这一成就不仅展示了中国在水电设备制造领域的技术实力和创新能力，也为中国乃至全球的清洁能源发展注入了新的动力。未来，这种高效率、大容量的水轮发电机组有望在全球范围内得到广泛应用，为实现可持续发展目标提供坚实的技术支撑。

　　 在扎拉水电站的建设过程中，水轮发电机组的转轮被喻为其“心脏”。这一关键部件肩负着为国家“藏电外送”骨干电站提供500兆瓦额定功率的重要使命。在中国大唐集团的组织推动下，哈电电机凭借其自主研发能力，成功研制出能量转换效率达到世界领先水平的冲击式转轮。这不仅标志着中国在水电设备制造领域的技术突破，也展示了中国企业在国际竞争中的强劲实力。此次成就对于提升我国清洁能源的利用效率和推动绿色能源战略具有重要意义。

　　 该转轮采用了先进的锻焊结构设计，由一个直径达4.7米、厚1米的轮毂锻件与21个水斗锻件精密焊接而成，总重超过90吨。这一轮毂锻件的尺寸创造了马氏体不锈钢最大锻件的世界纪录。经过精密加工后，转轮的最大外径为6.23米，最大宽度为1.34米，这两项指标同样位居全球冲击式转轮之首。

　　 冲击式水轮机作为一种利用压力管道引导水流冲击水斗式转轮进行能量转换的水力机械，特别适用于落差大、压力高的电站环境。转轮作为机组效率和受力性能的关键部件，在机组运行过程中需承受高频率的动态压力，对焊接制造技术的要求极为严苛。

　　 考虑到转轮的材质和尺寸等特性，其在焊接和加工等方面的制造技术均达到了行业的最先进水平。为了应对这一挑战，哈电电机特别组建了扎拉转轮焊接技术团队。该团队专注于马氏体不锈钢的高强度焊接需求以及复杂曲面超厚水斗转轮的结构特点，深入分析并研究了焊接材料、焊接工艺、水斗装配定位、焊接工位、焊接变形控制及焊接质量保证等多个关键技术环节。

　　 通过不懈的努力，该团队制定出一套科学且高效的焊接技术方案，为扎拉500兆瓦冲击式转轮的焊接制造提供了坚实的技术支持。这一成果不仅体现了团队在技术创新方面的显著成就，也标志着我国在高端装备制造领域取得了重要突破。特别是在当前能源转型的关键时期，这样的技术进步无疑为推动绿色能源的发展注入了新的动力。